近日,，省工信廳公布2023年度湖南省智能制造標桿企業(yè)和標桿車間名單。其中,，黑金剛實業(yè),、金龍電纜、航天磁電,、利亞德等四家望城企業(yè)入選“2023年度湖南省智能制造標桿車間”名單,。

智能制造是兩化深度融合的主攻方向，是培育經(jīng)濟增長新動能,，也是搶占未來經(jīng)濟和科技發(fā)展制高點的重要途徑,。《湖南省智能制造標桿示范行動實施方案》中提到,，到2025年,，建設50個左右省級智能制造標桿企業(yè)、200個左右智能制造標桿車間,。

為推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,，望城為各類型企業(yè)量身打造智能制造解決方案。近三年來,，望城累計投入財政資金8000萬元,，重點支持39個智能制造項目，其中傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)項目21個,。同時,，先后出臺《長沙市望城區(qū)推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干政策》《長沙市望城區(qū)以存量擴增量促進工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展若干政策措施》等系列支持政策，針對企業(yè)智能化升級和數(shù)字化改造設立獎補資金,。三年來,，區(qū)本級對“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目累計獎勵和補貼資金近1.5億元。

走進利亞德（湖南）光電有限公司生產(chǎn)車間,，13條全自動化SMT產(chǎn)線正開足馬力運轉(zhuǎn),，一排排燈珠在生產(chǎn)線上整齊排列，在智能焊接設備的操作下,，只需37.5秒,，就可生產(chǎn)一塊完整的LED屏。

湖南利亞德相關負責人介紹,，公司通過可視化管理,、全自動化生產(chǎn)，全網(wǎng)覆蓋，智能操控,，實現(xiàn)高效精益生產(chǎn),，打造出工業(yè)4.0時代下的智能工廠，單模組貼裝元件可實現(xiàn)42000枚/小時,，工廠已具備60億個顯示器件的月產(chǎn)能,，年產(chǎn)值20億元。

2021年初,，金龍電纜投資2億多元的智能制造車間正式投產(chǎn),，該車間引進先進的生產(chǎn)和檢測設備，建設國際一流的智能制造生產(chǎn)線,，實現(xiàn)了產(chǎn)線,、倉儲物流、檢測,、包裝,、信息的自動化。

“以拉絲工藝采用多頭拉絲機為例,，該設備相比傳統(tǒng)拉絲機,，每小時效能提升約10倍，生產(chǎn)過程中的冷卻水,、拉絲液100%循環(huán)使用,。”金龍電纜相關負責人告訴記者,，從原材料的拉絲,、束絲、絞線,、裹絕緣層,，再到產(chǎn)品的包裝與碼垛，均由智能設備“一氣呵成”,。

同時,，金龍電纜加快推進業(yè)設備和業(yè)務系統(tǒng)云平臺建設，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用,，上線了ERP,、CRM、MES等信息化系統(tǒng),，利用先進的智能化裝備,，在智能排產(chǎn)、人機協(xié)同,、產(chǎn)品全過程質(zhì)量管控,、能源管理、客戶服務等業(yè)務方面取得了顯著成效,，解決了線纜行業(yè)工單數(shù)量多,、品類繁雜、客戶定制化高等眾多痛點問題,。

據(jù)了解,，望城區(qū)以賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為重點，結合“智賦萬企”行動,，不斷為企業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級打造“強引擎”,。近年來，望城通過完善數(shù)字基礎設施,，建成了5G基站5607個,，聚焦企業(yè)轉(zhuǎn)型難題，成立了總規(guī)模25億元的智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金,，篩選基礎好,、能力強、水平高的龍頭企業(yè),，對標國際一流水平建設智能制造企業(yè),，支持行業(yè)骨干企業(yè)和制造業(yè)單項冠軍企業(yè)建設智能制造示范工廠，強化龍頭企業(yè)引領示范作用,，帶動產(chǎn)業(yè)鏈的上下游企業(yè)“轉(zhuǎn)起來”,，并聚焦產(chǎn)業(yè)鏈與價值鏈、供應鏈,、創(chuàng)新鏈深度融合,，加速推進大中小企業(yè)協(xié)同“鏈式”數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓眾多企業(yè)插上智能化翅膀,。